|
Szczegóły Produktu:
|
| Nazwa produktu: | Adsorbent odsiarczania tlenku cynku | Wygląd: | biała kula |
|---|---|---|---|
| Wielkość cząstek, mm: | Φ3-5 | Gęstość nasypowa, kg/l: | 1,0－1,3 |
| wytrzymałość na zgniatanie, N/cząsteczkę: | ≥40 | strata na ścieranie, ％: | ≤6 |
| Przełomowa pojemność siarki,% wag.: | ≥28（350℃） ≥15（220℃） ≥10（200℃） | ||
| High Light: | katalizator do hydrorafinacji,stały katalizator kwasu fosforowego |
||
Odsiarczanie tlenku cynku Adsorbent Odsiarczanie pozostałości gazu krakingowego lub gazu syntezy
Adsorbent odsiarczania tlenku cynku, opracowany przez Northwest Research Institute of Chemical Industry,ma zastosowanie do odsiarczania pozostałości gazów krakingowych lub syntezy oraz oczyszczania gazów paszowych do procesów syntezy organicznejJest odpowiedni zarówno do zastosowań w temperaturze wyższej (350-408°C), jak i niższej (150-210°C).
Główną reakcją procesu odsiarczania jest następująca:
(1) Reakcja tlenku cynku z siarkowodorem
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reakcja tlenku cynku z pewnymi prostszymi związkami siarki w dwa możliwe sposoby:
a. Związki organiczne siarki, katalizowane tlenkiem cynku, reagują z wodorem w celu utworzenia siarkowodoru:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
Następnie siarczan wodoru jest wchłaniany przez tlenek cynku
H2S+ZnO=ZnS+H2O
b. Tlenek cynku reaguje bezpośrednio z organicznymi związkami siarki
COS + ZnO = ZnS + CO2
T306S jest idealnym adsorbentem odsiarczania w przypadku głębokich oczyszczeń, zwłaszcza tych o wyższej temperaturze (350-400 °C).
2Właściwości fizyczne
| Wymiar | biała kulka |
| Wielkość cząstek, mm | Φ3-5 |
| Gęstość masowa, kg/l | 1.0-1.3 |
3Standardy jakości
| wytrzymałość kruszenia, N/cząstkę | ≥ 40 |
| Strata z powodu zużycia, % | ≤ 6 |
| Przełomowa pojemność siarki, w % masy | ≥ 28 ((350°C) ≥15 ((220°C) ≥10 ((200°C) |
4Normalne warunki pracy.
Surowce: gaz syntezowy, gaz naftowy, gaz ziemny, gaz węglowy. Może obchodzić strumień gazowy z siarką nieorganiczną do 2-3 g/m3 z zadowalającym stopniem oczyszczenia.Może również oczyszczać strumień gazu do 20 mg/m3 prostszej siarki organicznej, takiej jak COS, do poziomu mniejszego niż 0.0, 1 ppm.
Normalne warunki pracy są następujące:
| Ciśnienie, MPa | Ambient do 4.0 |
| Temperatura, °C | 180-400 |
| Prędkość przestrzenna, h-1 | 1000-2000 ((gaz) |
| Siarka w gazie paszowym, mg/m3 | 1-20 (≤ 200°C) 20-100 (≤ 250°C) |
| Siarka w leczonym strumieniu, ppm | Max0.1 |
| Pojemność siarkowa nasycenia, w % masy | min30 ((400°C) |
5Ładowanie.
Głębokość ładowania: zaleca się wyższą L/D (min3).
Procedura załadunku:
(1) Przed załadunkiem należy oczyścić reaktor;
(2) Wstawić dwie siatki nierdzewnej o mniejszej wielkości oczek niż adsorbent;
(3) Naładowanie warstwy 100 mm sferi ogniotrwałych Φ10~20 mm na siatki nierdzewnej;
(4) Odśwież adsorbent w celu usunięcia pyłu;
(5) Użyj specjalnego narzędzia w celu zapewnienia równomiernego rozkładu adsorbentów w łóżku;
W przypadku konieczności działania wewnątrz reaktora, na adsorbent należy położyć drewnianą płytkę, na której operator może stanąć.
(7) Install A stainless grid with small mesh size than the adsorbent and a 100mm layer of Φ20—30mm refractory spheres at the top of the adsorbent bed so as to prevent entrainment of the adsorbent and ensure even distribution of the gas stream.
Uwaga: równomierne rozmieszczenie adsorbentu jest niezbędne do jego skutecznego działania, na co należy zwrócić szczególną uwagę.
6. Rozpoczęcie
(1) System należy zastąpić azotem lub innymi gazami obojętnymi, dopóki stężenie tlenu w gazie nie będzie mniejsze niż 0,5%;
(2) Przedgrzewanie strumienia paszowego azotem lub gazem paszowym pod ciśnieniem otoczenia lub podwyższonym ciśnieniem;
(3) Prędkość ogrzewania: 50°C/h od temperatury pokojowej do 150°C (z azotem) ; 150°C przez 2 h (gdy medium grzewcze jest przeniesione na gaz podgrzewczy ), 30°C/h powyżej 150°C, aż do osiągnięcia wymaganej temperatury.
(4) Stale regulować ciśnienie do czasu osiągnięcia ciśnienia roboczego.
(5) Po podgrzaniu i podniesieniu ciśnienia system należy najpierw uruchomić na pół obciążenia przez 8h. Następnie stopniowo podnosić obciążenie, gdy działanie stanie się stabilne, aż do pełnej eksploatacji.
7Wyłączony.
(1) Nagłe wyłączenie
Odciąć dopływ gazu (oleju). Zamknij zawory wejściowe i wyjściowe. Utrzymaj temperaturę i ciśnienie. W razie potrzeby użyj azotu lub gazu wodorowo-azotowego do utrzymania ciśnienia, aby zapobiec ujemnemu ciśnieniu.
(2) Zmiana adsorbentów odsiarczeniowych
Zamknij zawory wejściowe i wyjściowe, stopniowo obniż temperaturę i ciśnienie do stanu otoczenia, a następnie odizolować reaktor odsiarczkowania od systemu produkcyjnego.Zastąpienie reaktora powietrzem do czasu osiągnięcia stężenia tlenu > 20%Otwórz reaktor i rozładowuj adsorbent.
(3) konserwacja urządzeń (rewizja)
Należy zastosować tę samą procedurę, jak pokazano powyżej, z wyjątkiem tego, że ciśnienie należy obniżyć do 0,5 MPa/10 min, a temperaturę naturalnie obniżyć.
Odładowany adsorbent przechowywany jest w oddzielnych warstwach.
8Transport i magazynowanie
(1) Produkt adsorbujący jest pakowany w beczki z tworzywa sztucznego lub żelaza z plastikową podszewką w celu zapobiegania wilgoci i zanieczyszczeniu chemicznym.
Osoba kontaktowa: Mr. James.Li
Tel: 86-13706436189
Faks: 86-533-6076766
